Metalsider ist seit über 60 Jahren ein führendes Dienstleistungszentrum für Flachstahlprodukte in Italien. Das 1961 in Ubersetto di Fiorano (MO) gegründete Unternehmen zog 1971 in den neuen Industriehafen von Ravenna um und legte dort den Grundstein für das Wachstum und die Entwicklung eines der wichtigsten privaten Stahlservice-Zentren Italiens.
Heute verfügt Metalsider über ein 50.000 m² großes Werksgelände mit über 30.000 m² Produktionsanlagen und Lagern für Rohmaterial und Fertigprodukte.
In den 60 Jahren seiner industriellen Tätigkeit hat das Unternehmen strategische Partnerschaften mit den besten Lieferanten der internationalen Stahlindustrie aufgebaut, die Kontinuität, Qualität, Produktangebot und Innovation garantieren.
Die Produktpalette ist in der Tat eine der umfangreichsten auf dem Markt, die den Kunden angeboten werden kann: Schwarze, gebeizte und kaltgewalzte Stähle in Laserschnitt-, Stanz-, Bau-, hochfesten, verschleißfesten, korrosionsbeständigen, vergüteten, Zylinder- und Druckbehälterqualitäten sowie Coilbleche in Bau-, verschleißfesten, hochfesten und Kesselbauqualitäten. Die verfügbaren Formate der bandgeglätteten Bleche reichen von 1 bis 25 mm Dicke bis zu 2.150 mm Breite und über 15.000 mm Länge; Coils von 1 bis 15 mm Dicke und Breiten von 19 bis 2.000 mm. Die permanente Investitionspolitik des Unternehmens hat es ermöglicht, über modernste Produktionsanlagen mit einer Kapazität von über 280.000 Tonnen pro Jahr zu verfügen, die Innovation bei den Schneidverfahren mit Effizienz in jeder Phase verbinden.
Sämtliche Produktionsprozesse werden von den Bedienern durch strenge Kontrollverfahren überwacht, die dem Kunden ein Produkt mit engen Toleranzen in Bezug auf Größe, Schnitt, Ebenheit und Zentrierung garantieren. Bürst- und Absaugsysteme auf allen Schneidsystemen sorgen für ein optimales Oberflächenbild und machen die Produkte von Metalsider besonders geeignet selbst für die anspruchsvollsten Anwendungen.
Seit über 30 Jahren gehört Metalsider zu den ersten Unternehmen der Branche, die die ISO 9001-Zertifizierung bei der RINA-Zertifizierungsstelle erhalten haben und damit über alle vom Markt geforderten Qualifikationen verfügen. Metalsider ist in der Lage, für alle Werkstoffe Prüfungen gemäß den wichtigsten RINA-, ABS-, BV-, DNV- und Lloyd's-Register-Normen sowie gemäß den technischen Spezifikationen für die Bereiche Schienenverkehr und den Ziviltransport durchzuführen. .

In dem Bestreben, den Arbeitsschutz kontinuierlich zu verbessern, hat Metalsider im Jahr 2020 die Zertifizierung nach ISO 45001 erhalten. Der Fokus auf die Umwelt und die Verringerung der CO2-Emissionen war außerdem der Auslöser für das Projekt „Green Steel“ im Jahr 2013, das zur Installation von 1 MW an Solarpaneelen und zur Reduzierung des Stromverbrauchs aus dem nationalen Netz um mehr als 35 % führte.

Seit über 35 Jahren ist Sidermed S.p.A. als Servicecenter für Flachstahlprodukte in einem imposanten Industriekomplex von 14.000 m² auf einer Fläche von über 23.000 m² in Mordano di Imola tätig. Es liegt nur 6 km von der Autobahn A14 und 40 km vom Eisen- und Stahlhafen von Ravenna entfernt, also genau im Zentrum der metallverarbeitenden Industrie in Mittel-Norditalien, einem Gebiet mit einer sehr hohen Industriedichte. Das Unternehmen verfügt über eine Produktionskapazität von mehr als 150.000 Tonnen pro Jahr und liefert eine breite Palette von flachen, gebeizten, kaltgewalzten, elektrolytisch verzinkten, feuerverzinkten, aluminierten, aluzinkbeschichteten®, vorlackierten, kunststoffbeschichteten und kolaminierten Stahlerzeugnissen aus verschiedenen Baustählen, Schmiedestählen und hochfesten Stählen. Das Unternehmen verfügt über technologisch hoch entwickelte Anlagen

• Bandspaltanlagen zur Herstellung von Bändern mit Dicken von 0,25 mm bis 6 mm und Breiten von 15 mm bis 1.800 mm; Richtanlagen zur Herstellung von Flachblechen mit Dicken von 0,3 mm bis 6 mm, Breiten bis 2.000 mm und Längen bis 12 m;
• automatische Banderoliermaschinen für Bänder und Scheren mit Dicken von 0,3 mm bis 3 mm, Breiten von 70 mm bis 1.500 mm, Längen bis 3.000 mm;
• Alle Anlagen werden von spezialisiertem Wartungspersonal streng überwacht, um maximale Effizienz, Schnittqualität, Scherung, Zentrierung und Ebenheit zu gewährleisten, mit dem Ziel, die von den Kunden geforderten engsten Toleranzen einzuhalten.

Alle Produktionsprozesse werden kontrolliert, verfolgt und zertifiziert, um hochqualifizierte Produkte in voller Übereinstimmung mit der ISO 9001 zu garantieren. 

Ein Labor mit den modernsten Geräten für chemische, mechanische, metallographische und Eignungstests der Materialien ermöglicht es Sidermed, jedes Produkt in allen Phasen des Produktionszyklus zu testen. Im Laufe der Jahre hat Sidermed S.p.A. solide Beziehungen zu führenden nationalen und internationalen Herstellern von Flachwalzprodukten aufgebaut und gefestigt; die Vorteile, die sich aus diesen Partnerschaften ergeben, ermöglichen es dem Unternehmen, eine breite Palette von maßgeschneiderten Lösungen auf höchstem Qualitätsniveau anzubieten. Dank all dessen ist Sidermed heute als Lieferant und zuverlässiger Partner der wichtigsten Unternehmen in den Bereichen Haushaltsgeräte, Automobil, Stanzteile, Regale, Profile, Möbel und Metallverarbeitung im Allgemeinen anerkannt. Qualität, Zuverlässigkeit und Service heißen die Schlüsselwörter, die die Aktivitäten des Sidermed-Teams Tag für Tag leiten.